隨著工業(yè)水平的不斷提高，沈陽高強螺栓需要不斷升級換代。但我國高強螺栓仍存在一些問題。

1、保證載荷，楔塊載荷不合格。保證載荷和楔塊載荷是評價產(chǎn)品在拉伸載荷作用下力學性能的關(guān)鍵指標。它們對于高強度六角螺母緊固件尤其重要。保證載荷是評定產(chǎn)品在規(guī)定拉伸載荷下的塑性變形抗力。如果這一指標不符合要求，可能由于預緊力和工作荷載的影響而產(chǎn)生塑性變形，從而降低預緊力，使連接松動。楔塊載荷試驗是檢驗螺栓產(chǎn)品的抗拉強度和螺栓頭與桿件的結(jié)合強度。此索引不合格。在較大的工作荷載作用下，尤其是沖擊荷載作用下，或支承面受到偏心荷載作用時，會發(fā)生斷裂或轉(zhuǎn)動，導致連接失效，甚至發(fā)生安全事故

2、硬度不合格。硬度也是評價緊固件力學性能的一個重要指標。不同性能等級產(chǎn)品所用材料不同。在選擇扣件時，機械性能等級是一個重要的依據(jù)。在安裝和使用中，應根據(jù)性能等級確定工作負載和安裝扭矩。對于特定的材料，硬度應控制在合理的水平。高硬度會降低產(chǎn)品的抗疲勞性能。性能方面，一些企業(yè)為了提高螺桿產(chǎn)品的強度，將硬度控制在較高的水平，導致部分產(chǎn)品超標。

3、脫碳層超標。脫碳層也是甲類工程。由于脫碳，墊圈零件的表面硬度和強度大大降低，嚴重影響緊固件的表面接觸強度和疲勞壽命，特別是螺紋零件的損傷更為突出。脫碳的主要原因是原料脫碳、原料轉(zhuǎn)化脫碳和產(chǎn)品熱處理脫碳。

4、特大的螺栓、螺母和墊圈緊固件是工廠常用的零件。其互換性要求高，其尺寸誤差將直接影響其互換性，甚至影響連接強度、抗松脫性或使用壽命。不合格尺寸的主要原因是工藝過程不正確控制，有些尺寸控制在下限附近，以節(jié)省材料。二，檢驗不強，過程檢驗和工廠檢查不嚴格，使一些不合格批次合格；三、計量器具不能定期校準，甚至使用量規(guī)超過磨損限值。

根據(jù)實際需要選用不同類型的螺栓。高強螺栓由高強度材料制成。高強螺栓的螺栓、螺母和墊圈由高強度鋼制成。高強螺栓通過摩擦施加預緊力和傳遞外力。普通螺栓連接依靠螺栓剪力和孔壁壓力傳遞剪力。擰緊螺母時預緊力很小，其影響可以忽略不計。高強螺栓除材料強度高外，還對螺栓施加較大的預拉力，使連接件之間產(chǎn)生擠壓力，使螺栓方向有較大的摩擦力，預拉力、防滑系數(shù)和鋼材種類平直。連接方式影響高強螺栓的承載能力。

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